Система диспетчеризации производства фанеры (Россия )

Название компании-интегратора/проектной организации/поставщика и web-сайт

«ПромАвтоматика»

Объект, на котором была установлена система с использованием оборудования MOXA

«Демидовский фанерный комбинат» специализируется на промышленной деревообработке и является одной из ведущих компаний на рынке. Основное сырье, используемое в производстве, - березовый фанерный кряж. Для управления производственными процессами комбинат использует систему диспетчеризации производства (СДП), поставленную компанией «ПромАвтоматика». Основные задачи, решаемые СДП, - сбор данных об обрабатываемой продукции, о работе оборудования и технологических параметрах производства; передача полученных данных на центральную диспетчерскую, где осуществляется мониторинг производственных процессов и формируются отчеты о выработанной продукции и простоях оборудования; экспорт полученных данных в систему верхнего уровня для последующего планирования производства.

Фанерный завод

Описание системы

Связь полевых контроллеров системы диспетчеризации с центральной диспетчерской организована на базе Industrial Ethernet коммутаторов MOXA ED6008. Основным доводом для выбора коммутаторов MOXA являлось обеспечение надежного и хорошо зарекомендовавшего себя способа резервирования сети при невысокой стоимости устройств. Коммутаторы ED6008 передают данные в сеть с трех участков производственного конвейера. Один из коммутаторов обслуживает также ряд удаленных участков, подключенных по радиомодему. Все коммутаторы объединены в кольцевую топологию Turbo Ring. Суть топологии в том, что после объединения в кольцо одна из связей блокируется, устанавливаясь в качестве резервной – таким образом, передача данных осуществляется линейно по полукольцу. При разрыве какого-либо магистрального соединения сеть автоматически меняет конфигурацию, начиная пересылать данные по резервному каналу. Преимущество использования технологии MOXA Turbo Ring также и в том, что она обеспечивает восстановление сети после сбоя менее чем за 300 мсек.

По сети Industrial Ethernet полевая информация передается на сервер базы данных iHistorian и в центральную диспетчерскую, где контроль производственного процесса осуществляется с помощью SCADA-системы. Поставляемый с коммутаторами MOXA программный пакет SNMP OPC Server позволил интеграторам системы без труда подключить коммутаторы к SCADA. Возможность использования SCADA не только для контроля технологических параметров, но и для мониторинга состояния сети в режиме online, явилось еще одним фактором в пользу MOXA.

Схема сети объекта

Схема проекта

Преимущества, определившие выбор оборудования

  1. Технология резервирования сети MOXA Turbo Ring позволяет объединять Ethernet-коммутаторы в резервированное кольцо со временем перехода на резервный канал менее 300 мсек.
  2. Защищенное исполнение устройств, отсутствие вентилятора и длительный срок наработки на отказ гарантируют длительную безотказную работу.
  3. При возникновении различных сбоев коммутатор в режиме реального времени отсылает оператору оповещение по протоколу SNMP, позволяя быстро устранять неполадки.

 

Оборудование MOXA

 

ED6008-MM-SC (эквивалентен EDS-408A-MM-SC )

  • Быстрая и надежная сеть на базе кольцевого соединения Turbo Ring
  • Автоматическое оповещение о сбоях по e-mail или через реле аварийной сигнализации
  • Длительный срок наработки на отказ и промышленное исполнение
  • Простота настройки и управления через web-интерфейс, Telnet или последовательную консоль
  • ED6008-MM-SC монтируется на DIN-рейку, что позволяет удобно разместить устройство в шкафу автоматики


Вернуться к списку проектов